Bizning kompaniyamizning amorfuzli shambarli materiallari, asosan, engil kuchga chidamli quyma quyma quyma quyma quyma quyma quyma quyma quyma quyma quyma quyma quyma quyma quyma quyma quyma quyma quyma quyma quynallar va issiqlik materiallari va issiq tuzilish materiallari, masalan, issiqlik uskunalari Tsement pechlari, shisha kvadrat, metallurgiya va kimyo sanoati.
Skelet zarrachalari rolini o'ynaydigan skelet rolini o'ynaydigan shkafli donador materiallar. Ular 0 dan katta donador materiallar 0 dan kattaroq bo'lgan. Kalkrafish, maydalash yoki sun'iy sintez orqali turli xil qirrali xom ashyosidan tayyorlangan 088mm. Umumiy hisobning 60% ~ 75% ni tashkil qiladi. Shu sababli, amorfli qatnovchi materiallarning materiallari odatda ishlatiladigan yalpi quyruqli klinker kabi ishlatiladigan umumiy material, masalan, yuqori alumina quyma materiallari yoki yuqori aluminatsiya materiallari deb ataladi.
Tasniflash Shoshilish agregatlar loyqa, yuqori alumina, kremniy, magniy, magniy, magniy, magniy, magneziya-alumina shpinelli qirralari va boshqalar. (REVERREDENTREGE yalpi tarmog'i, issiqlik izolyatsion engil agregatni ko'ring)
Mahsulot tavsifi
According to porosity, they can be divided into dense aggregate (also called heavy aggregate) and lightweight aggregate (also called porous aggregate). Dense aggregate refers to aggregate with a porosity of no more than 30%. Dense aggregate can be divided into extra-dense aggregate (porosity ≤ 3%), high-dense aggregate (porosity 3%~10%) and ordinary dense aggregate (porosity 10%~30%). Lightweight aggregate refers to aggregate with a porosity greater than 45%. Lightweight aggregate can be divided into ordinary lightweight aggregate (porosity 45%~80%), ultra-lightweight aggregate (porosity>80%) va maxsus engil agregat (ichi bo'sh alumina va tsirkoniya to'plari kabi).
Kuzga uchramaydigan qatrag'li materiallar ishlab chiqarishda, odatda, quyruqli agregatlar qo'pol yalpi, o'rta agregat va ingichka agregatlarga bo'lingan. Zarrachalar o'lchami qo'pol, o'rta va ingichka agregatlar birlashtirilgan zarracha hajmi (ya'ni maksimal zarracha hajmi) bilan bog'liq. Masalan, yalpi maksimal miqdorning maksimal hajmi 8 mm bo'lsa, zarrachalarning o'lchami 8 ~ 1 mm, zarracha o'lchamlari - bu 1 ~ ~ {}} 0 (yoki {{1 {{0}}} {22}} 74mm. 0 dan kichikroq bu 0 88 mm (yoki 0.074mm) agregatlar deb nomlanmaydi, ammo kukun (yoki matritsa). Masalan, agar yalpi makkajo'xori hajmi 3,5 mm bo'lsa, quyuq agregatning zarralari 1,5 ~ 0,5 mm, va jarima zarralari hajmi 0,5 ~ 0,074 mm. Ideal jamlangan zarrachalar gradatsiyasi eng ko'p kompakt-tortmaga erisha olishi kerak, ya'ni katakli zarralar to'plangandan keyin bo'sh zarralar bilan to'ldiriladi va shu bilan skeletni hosil qiladi va qolgan bo'shliqlar kukun bilan to'ldiriladi. Biroq, refrakter yig'ilgan zarralarning tartibsiz shakli tufayli haqiqiy mahsulotni giyohvand moddalarni haqiqiy ishlab chiqarishda olish qiyin. Odatda, yalpi baho tajriba bilan belgilanadi. Umuman olganda, qo'pol, o'rta va yaxshi bilakratatsiya nisbati (35 ~ 45) :( 30 ~ 40) :( 15 ~ 25).
Shaklning eng ko'p represpondent jami zarralari ko'p bosqichli policystallline materiallari. Shuning uchun, rezressiladigan zarralar shakli kristall tuzumi, moddiy moddaning har bir bosqichidagi kristall tuzum, kristallanish odati va ifloslanish darajasi, shuningdek materialni qayta ishlash usuli bilan bog'liq. Masalan, elektr energiyasidan olingan mullit asosan ustun polichallingi agregatlardir, chunki u eritmadan cho'kib ketadi va asosan eumorfik kristallardir. Shuning uchun Mullitning kristallanish odatiga ko'ra, asosan, asosan kolratsion polietalıcıcığı. Buzilganda don chegarasi burilish kuchlari bilan uzunlikdagi yo'nalishda yoritiladi va singan zarrachalar asosan ustun polierstall zarralari. Sintering usuli bilan olingan Mull igna shaklidagi, ustun, plastinka shakllari va mayda-chuyda shakllarga ega, chunki ularda halqalar maydonida cheklangan va ular bir-birlari bilan keskin o'sadi va bir-birlari bilan keskin o'sadi. Shuning uchun, singan zarralar, masalan, parchalar, igna shaklidagi ustunlar va burchak shakllari kabi tartibsiz shakllarga ega. Boshqa tomondan, sintakaker yalpi zarrachalarning shakli, shuningdek, materialning o'zi va sinish usuli bilan bog'liq. Masalan, ultrabin va yuqori zich aluminer uchun, agar ta'sir yoki ekstruziya maydalash usuli ishlatilsa, yalpi zarralar asosan yara yoki burchakli; Agar silliqlash usulidan foydalanilsa, ular asosan tartibsiz zarralar yoki deyarli sharsimon. Shuning uchun, amorfli qatriy materiallar uchun ko'proq mos keladigan zarracha shaklini ishlab chiqarish uchun ko'proq tegishli ravishda maydalash usuli tanlanishi kerak.
Ilovadan bahramand bo'lgan agregatning zarralari shakli amorfli qatnovchi materiallarning qurilishiga katta ta'sir ko'rsatadi. Ashaklar, ustunlar, ignalar ustunlari kabi tartibsiz shaklda tayyorlangan loyning reologik xususiyatlari kam, deyarli sferik zarralar tomonidan tayyorlangan. Shuning uchun, tartibsiz shakllangan zarralar zarrachalar oralig'i, tishlash va zarralarni bog'lash va zarralarni bog'lash va kontenting kuchini yaxshilash uchun qo'llaniladi. Deyarli sharsimon va sharsimon zarralar loyning reologik xususiyatlarini yaxshilash va tiklanadigan thisotropani yaxshilash uchun qulay bo'lgan quyma, qoplamalar va in'ektsiya materiallarini tayyorlash uchun ishlatilishi mumkin, shu bilan ovoz balandligini oshirishga yordam beradi.
Issiq teglar: Kuzsiz refraktli materiallar, Xitoy bilan yopilmagan erkury materiallar ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar, fabrikalar