Zirkoniya korundum g'ishtlari

Zirkoniya korundum g'ishtlari

Sirilgan tsirkonyum g'ishtlarning asosiy tarkibiy qismlari alyumin, tsirkonyum oksidi va kremniy dioksididir. Ishlab chiqarish paytida alumina, tsirkonyum oksidi va kremniy okksidi elektr eriydigan pechga joylashtiriladi, eritilib, keyin in'ektsiya shaklida sovutadi. Zarlumi korundyum g'ishtlari sh shisharlar tanklarida va boshqa sohalarda juda ko'p qirrali xususiyatlari va barqarorligi tufayli keng qo'llaniladi.
So'rov yuborish
Ta'rif
product-800-800

Tirnoqli tsirkonyum korbardium g'ishtli g'ishtlar taniqli kristall fazasi sifatida taniqli quyish usuli tomonidan ishlab chiqarilgan korundumga asoslangan regencere mahsulotlari hisoblanadi. Ularda -Al2o3, -AL2O3 va uchta xil kristalli kristalli fazilatlardan iborat korund mahsulotlarini o'z ichiga oladi. Ular orasida - HAY2O3 NABOVA3 (11 ~ 12) Al2o3, taxminan 5% NA2O 3 dan iborat. , -AL2O3 Sudede g'isht g'ishtlari -L2o3 va -52o3 ikkita kristall fazalardan iborat.

Sirilgan tsirkonyum korund g'ishtlari yuqori haroratli barqarorlik va korroziya qarshiga ega. -Al2o3 Nikosli quyma g'ishtlarning zich kristalli tuzilishiga ega bo'lib, shisha eritma korroziyani va eroziyaning chidamliligiga ma'lum bir qarshilik ko'rsatadi. -Al2o3 Niks g'ishtlar deyarli shisha bosilmaydi, asosan kavramali bo'shliqlar, yaxshi issiqlik zarbalari va yaxshi haroratli ishqorlarning barqarorligi emas.

 

 

, -Al2o3 seded-stendi g'ishtlarning xususiyatlari -52o3 va -52o3 g'ishtli g'ishtlarning xususiyatlariga ega. Uning asosiy kristall fazasi to'g'ridan-to'g'ri birlashtirilgan va tarkibida oz miqdordagi shisha bosilgan. Bu zich kristalli tuzilish, g'ovaklilik, yaxshi haroratli eskirgan qarshilik, yuqori darajada yuqori haroratli va yaxshi haroratli ishqorlarning barqarorligi bor.

product-1694-800

 

Mahsulot tavsifi

 

Xom ashyo va partiya materiallari tayyorlash, eriydi va bitta sanoat aluminasi kukuni bilan xom ashyo - bu Corbumdagi g'isht. Sanoat alyumina kukunidan foydalanish, chunki xom ashyo taniqli tsirkali gish g'isht g'isht g'ishtini qisqartirish uchun foydalidir.

 

-Al2o3 va, -AL2O3 g'ishtli g'isht ishlab chiqarishda ma'lum miqdor qo'shilishi kerak. Soda kul, kaustik soda yoki natriy peroksididan foydalanish mumkin. Yuqori tozali sanoat soda kullari asosan sanoatda ishlatiladi va Na2Co3 tarkibi 95% ~ 96% ni tashkil qiladi. Amaldagi xom ashyoning kimyoviy tarkibi barqaror bo'lishi kerak va ular mutlaqo aniqlangan bo'lishi kerak, shunda ular mutlaqo mutlaqo aniqroq bo'lishi kerak va etarlicha kompozitsiyani etarlicha aralashtirishdan keyin tayyorlanishi kerak. Ba'zilar ingredientlarni yaxshilab aralashtirib, keyin granulasini aralashtiradilar, keyin qovurilgandan keyin ularni eritib yuboradi.

 

Eritma partiya materialini eritish uchun bir fazali yoki uch fazali elektr tarmog'idan foydalaning. Olovli tana suv bilan sovutilgan metall qobig'i va eritilgan moddani o'z-o'zidan tozalaydi, eritma pechning astarlangan materiallari bilan ifloslanmaganligini ta'minlash uchun o'choqni boqadi. Parting materiallari elektrodli pechda eritilganda, eritmadagi uglerodning g'ishtini ko'paytiradi va shisha suyuqlikning g'ovakini ko'paytiradi va shisha suyuqlikning ifloslanishini kamaytiradi va xizmatning ifloslanishini kamaytiradi va xizmatni ifloslantiradi va xizmat ko'rsatish muddatini oshiradi.

 

Erigan harorat mo''tadil bo'lishi kerak. Agar harorat past bo'lsa, yuqori rangli eritma olinmaydi va quyruqda gözenekli tanani hosil qilish oson, shunda, mahsulot kattaroq qisqarish bo'shlig'ini hosil qiladi. Eritishda kalitning kaliti - bu eritma harorati, ma'lum bir harorat va yaxshi kasting ko'rsatkichlari bilan eritma olish uchun barqaror eritish haroratini ta'minlash uchun barqaror eritilgan harorat tizimini saqlash.

 

Ravming zich tuzilish va yaxshi ishlashi bilan eritmani mog'orga quying. Eritmaning harorati, quyma spektakllari, tezlik va quyish usuli, ayniqsa eritma harorati, ayniqsa eritma haroratiga katta ta'sir ko'rsatadi. Muvozlangan eritma bilan quyilganda, tekislangan quyma g'ishtning qisqarishi birlashtirilgan, zich maydonning qalinligi oshadi va butun mahsulotning zichligi ham oshadi. Biroq, haddan tashqari qizish darajasi juda yuqori bo'lsa ham, eritma zichligi oshadi, ammo erigan zonalar korundum g'ishtidagi yoriqlar va katta qisqarish bo'shliqlarini keltirib chiqarishi mumkin.

 

Eshqozon kasting, katta tirnoq quyish yoki bir nechta qo'shimcha quyish kabi jarayonlardan foydalanish, eritma to'g'ridan-to'g'ri oldindan tayyorlangan va ma'lum bir quyuq tezlikda o'rnatiladi.

 

Turli xil mog'or materiallari issiqlikni saqlashning turli xil quvvatlariga va kristallanish jarayoniga turli xil ta'sirlarga ega. Mold materiallari zichlik va tekislangan g'ishtning ishlashiga ma'lum bir ta'sir ko'rsatadi. Saraqlangan kvartum g'ishtlari, kvarts qumidan yasalgan qum mog'orlari, grafit qoliplar yoki issiqlikka chidamli quyma temirdan yasalgan metall mog'orlardan foydalaniladi.

 

Issiqlik va kristallanish jarayonida issiqlik va kristallanish jarayonida ichkarida va tashqarisidagi harorat farqidan kelib chiqadigan ortiqcha issiqlik stress mahsulotidagi yoriqlarni keltirib chiqarish oson. Harorat gradienti qanchalik katta bo'lsa, issiqlik stress darajasi shuncha ko'p va mahsulotni buzish imkoniyati katta bo'ladi. Agar harorat gradient chegarasidan oshsa, yoriqlar ichida yoriqlar paydo bo'ladi va keyin tashqi tomondan kengayadi. Shu bilan birga, eritma quyilganda, loy bilan kontaktning chekkasi eng tezkor kristallar va yuqori zichlik bilan zich chekka zonasini shakllantiradi. Kalse kristallari va qisqartirish zonalari markaziy maydonda, qo'pol kristallar va bo'shliqli to'qima bilan paydo bo'ladi. Noto'g'ri tuzilishning ovozli ta'siri, shuningdek mahsulotni yorilishiga ma'lum bir ta'sir ko'rsatadi. Shuning uchun, kastingning qashshoq bosqichida, tashqi va tashqi haroratning harorati iloji boricha qisqarishi kerak, shunda sirt haroratni tushirish tezligi iloji boricha yaqinroq. Bir vaqtning o'zida sirt haroratini saqlash va quyishni isitish uchun quyish uchun inkubatordan foydalaning yoki issiqlikdan foydalaning.

 

Odatda, diatomit va boshqa izolyatsiya materiallari bilan to'ldirilgan izolyatsiya qutisi yoki harorat tizimi bilan qoplanadigan haroratli va tunnel pechkasi yoki tunnel pechkasi qo'llaniladi. Oldindan oldingi harorat va izolyatsiya holatida yumshatish ta'siriga sezilarli ta'sir ko'rsatadi.

 

Enneallangan buzilgan tsirkali gish-mishlar talablarga javob beradigan mahsulotlar ishlab chiqarish uchun mexanik ravishda ishlangan. Mexanik ishlov berish, shuningdek, fikri korundyum g'ishtlari sifatini yaxshilash va ularning xizmat ko'rsatish muddatini kengaytirish vositasi hisoblanadi. Kastavlar kesish, silliqlash, burg'ulash va yig'ish kabi mexanik ravishda ishlov berilgandan so'ng, ular tsirkoni gish-mishlar g'isht bilan tugadi.

 

Foydali yokil2o3 g'isht g'ishtlari shisha eritilgan pechning yuqori tarkibi va eritma devori va ko'krak devori, kichik pechning platformasi va yaqin atrofdagi boshqa qismlar.

-Al2o3-sonli g'ishtlarning tarkibi oz miqdordagi shisha bosqichni o'z ichiga oladi, ularda ishlatilganda stakan eritmani o'chirib qo'ymaydi. Bu hovuzning pastki qismidagi ideal pechning ideal devori va suzish stakanining erishigan pechning sovutish qismining sovutish joyini yuvish vositasi.

 

Suzilgan tsirkonyum gish-dan foydalanish fikri bilan bir vaqtda g'ishtli g'ishtlardan foydalanish, ish stakan eritilgan pechning xizmatini 5 ~ 7 yilga uzaytirishi mumkin.

 

Brendlar / element

Hx-azlar -33

Hx-azlar -36

Hx-azlar -41

 

Y

H

Y

H

Y

H

Aldamoq2O3 %

marja

Zro2 %

32.0~36.0

35.0~40.0

40.0~44.0

Siologiya2 % Dan kam yoki unga teng

16

16.5

13.5

14.5

13

14

Nod2O % Dan kam yoki unga teng

1.5

1.5

1.3

1.4

1.3

1.4

Fok2O3+ Tio2+ CAO + MGO + NA2O+K2O+B2O3% Dan kam yoki unga teng

2.5

3.0

2.5

3.0

2.5

3.0

Stakan fazali fazali harorat darajasi katta yoki unga teng

1400

1100

1400

1100

1400

1150

Ovoz balandligi

Kg / dm3 Dan katta yoki teng

Pt.qx

3.4

3.3

3.45

3.4

3.55

3.50

 

XONIM

3.55

3.50

3.65

3.55

3.80

3.65

 

Jim

3.60

3.55

3.70

3.65

3.85

3.75

Issiq teglar: zirkoniya korundum g'ishtlari, Xitoy tsirkoniya korundumli g'isht ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilar, fabrikalar