1.Kremniy karbid korundning ishlash afzalliklario'tga chidamliplastik
Silikon karbid korund refrakter plastmassayuqori alumina boksitli klinker, korund, mullit va kremniy karbiddan maxsus biriktiruvchi va qoʻshimchalar bilan birlashtirilgan-formatsiz oʻtga chidamli materialdir.
1.1Aşınmaya{0}}o'ta chidamli va korroziyaga- chidamli:
Uglerod SiC miqdori 60% dan katta yoki unga teng, Al₂O₃ miqdori esa 85% gacha yetishi mumkin. Bu kombinatsiya yuqori haroratli havo oqimiga, material eroziyasiga va kimyoviy korroziyaga bardosh bera oladi va uning xizmat qilish muddati oddiy eskirishga chidamli{4}}plastmassalarga qaraganda ancha yaxshi.
1.2Qulay va samarali qurilish:
U to'g'ridan-to'g'ri qo'llanilishi va qoliplarga muhtoj bo'lmasdan shaklga keltirilishi mumkin, bu uni tartibsiz va eskirgan joylarga moslashtiradi; qurilishdan keyin pechni quritish talab qilinmaydi, bu qurilish muddatini sezilarli darajada qisqartiradi.
1.3Ajoyib yuqori{1}}harorat barqarorligi:
Ishlash harorati 1200 darajaga yetishi mumkin va 850 daraja qizdirilgandan keyin doimiy chiziqli o'zgarish tezligi faqat - 0,6 ~ 0% ni tashkil qiladi. U 35 tsikldan ortiq yoki teng bo'lgan termal zarba qarshiligiga ega va yorilishsiz tez harorat o'zgarishiga bardosh bera oladi. Bu uzoq muddatli{8}}yuqori haroratli ish sharoitlariga mos keladi.
1.4Yuqori ulanish kuchi:
Kalıplamadan keyin u substratga mahkam bog'lanadi. Bir-biridan 120-150 mm masofada joylashgan to'r ankrajlari bilan u ajralishni samarali ravishda oldini oladi, bu ayniqsa murakkab joylarda pechni ta'mirlash va astar qurish uchun mos keladi.
2.Kremniy karbid korundni qo'llash stsenariylario'tga chidamliplastik
Silikon karbid korundli refrakter plastmassalar turli sohalarda yuqori{0}}haroratli muhim komponentlarda keng qo'llaniladi:
2.1 Energiya sanoati: Yonish zonasi, siklon ajratuvchi, qaytib ko'taruvchi, issiqlik radiatsiya materiallari zonasi va quyruq trubkasi kabi aylanma suyuqlikli yotoqli qozonlarning yuqori abraziv joylari, shuningdek, qozon eshigini to'ldirish va sovuq cüruf mashinasi astarlarini ta'mirlash.
2.2 Metallurgiya va temir: isitish pechlari va kuydiruvchi pechlar uchun yuqori haroratga chidamli-bardoshli qoplamalar, shuningdek, yuqori o'choq quvurlari va siklon chang yig'uvchining ichki devorlari kabi moddiy eroziyaga uchragan qismlar.
2.3 Seramika qurilish materiallari: sopol pechlarning old isitish zonasi va pishirish zonasi qoplamasi, tsement aylanadigan pechlarning o'tish zonasi, parchalanish pechi va boshqa yuqori haroratli chang tozalash joylari.
2.4 Umumiy sanoat ilovalari: Har xil yuqori haroratli pechlarning tartibsiz eskirgan qismlarini ta'mirlash va tartibsiz shakldagi astarlarni shakllantirish, ayniqsa favqulodda ta'mirlash stsenariylari uchun mos, hech qanday texnik xizmat ko'rsatish yoki kutishni talab qilmaydi.
3. Qurilish bo'yicha ko'rsatmalar
3.1Qurilishdan oldingi-tayyorgarlik
3.1.1 Substratni tayyorlash: Qurilish yuzasi axloqsizlik va changdan tozalanishi, asfalt bo'yoq bilan qoplangan va to'liq quritilishi kerak; langar mixlari dizaynga muvofiq, 120-150 mm oraliqda payvandlanishi kerak.
3.1.2Uskunani tayyorlash: Majburiy mikser, tamping mashinasi, o'lchash paqiri, tortish tarozi, kesish pichog'i, simli cho'tka va boshqalar bilan jihozlang. Mikserni har qanday qoldiqlarni olib tashlash uchun oldindan tozalash kerak.
3.2Aralashtirish va shakllantirish
3.2.1 Aralash nisbati nazorati: matritsa materiali, biriktiruvchi va tezlatgich alohida paketlanadi. Aralash nisbati mavsumga qarab o'rnatiladi. Qurilish joyidagi harorat 5-25 daraja bo'lishi kerak. Quruq aralashtirilgan matritsa materiali 2 daqiqa davomida aralashtirilgandan so'ng, bog'lovchi qo'shiladi va 5 daqiqa davomida aralashtiriladi. Nihoyat, tezlatgich qo'shiladi va 1-2 daqiqa davomida aralashtiriladi.
3.2.2 Qurilish vaqti: Aralashtirgandan keyin material qotib qolmasligi va samarasiz bo'lib qolmasligi uchun uni 40 minut ichida ishlatish kerak; tamping yoki yoyish jarayonidan foydalaning, tamping zich va tekis bo'lishi kerak, bitta konstruktsiyaning qalinligi dizayn talab qiladigan darajada bo'lishi kerak va maksimal 60 mm dan oshmasligi kerak. Qurilish vaqti-vaqti bilan amalga oshirilganda, qurib ketmasligi uchun tamponlangan sirt plastik qoplama bilan qoplanishi kerak.
3.2.3Post{1}}qayta ishlash: Qoliplashdan so'ng, sirtni zudlik bilan qirqib oling va olinmagan qismlarni dag'allang; qizdirilgan yuzada 4-6 mm ventilyatsiya teshiklarini oching va loyihaga muvofiq kengligi 5 mm va chuqurligi 50-80 mm bo'lgan kengaytirgichlarni kesib oling.
3.3Xizmat va yoriqlarni davolash
3.3.1 Tabiiy davolash: Qurilishdan so'ng, quruq muhitda 15-35 daraja haroratda 5-7 kun davomida tebranish va suv bilan aloqa qilmaslik; agar pechni o'z vaqtida quritib bo'lmasa, uni plastik qoplama bilan yoping va ichki qoplama yuzasida kichik suv tomchilari paydo bo'lishi odatiy hodisadir.
3.3.2 Yoriqlarni tuzatish: Kengligi 1-3 mm bo'lganda, namlash uchun suv purkash va keyin yopish uchun sekin teginish; kengligi 3-5 mm (yuqori harorat maydoni) yoki 3-12 mm (normal maydon) bo'lganda, loy yoki plastmassa bilan to'ldiring; kengligi 5 mm (yuqori harorat maydoni) yoki 12 mm (normal maydon) dan ortiq bo'lsa, ichkaridan kattaroq va tashqaridan kichikroq bo'lgan takoz shaklidagi teshikni qazib oling, namlang va keyin plastmassa bilan to'ldiring.
4.Syirtib tashladi
4.1 Ekologik talablar: Yozda salqin, nam joyda saqlang va qishda muzlashdan ehtiyot bo'ling; buzilishning oldini olish uchun kislotali yoki ishqorli moddalar bilan saqlamang.
4.2 Yaroqlilik muddatini boshqarish: Yaroqlilik muddatidan oshib ketgan materiallar plastiklik indeksi (15-40% oralig'ida bo'lishi kerak) bo'yicha qayta sinovdan o'tkazilishi kerak va standartga javob bermaydigan materiallar ishlatilmasligi kerak; 1 yil davomida saqlangan materiallar foydalanishdan oldin qayta quritilishi kerak.
Silikon karbid korund refrakter plastmassa, aşınma va korroziyaga chidamliligi, qulay qurilishi va yuqori-harorat barqarorligi afzalliklari bilan yuqori haroratli sanoat sohalarida xarajatlarni kamaytirish va samaradorlikni oshirishda amaliy ahamiyatga ega bo'ldi: qurilish tsikli 30% dan ko'proq qisqartirildi, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari 50% ga qisqardi va qoplama materiallari bilan solishtirganda 2 yoki 3 baravarga uzaytirildi. Tanlash standartlariga, standartlashtirilgan qurilishga va standartlashtirilgan saqlashga qat'iy rioya qilish orqali uning ishlash afzalliklarini maksimal darajada oshirish mumkin. Energetika, metallurgiya va keramika kabi sohalarda pechlarni qurish va texnik xizmat ko'rsatish uchun javob beradi va ayniqsa murakkab qismlarda va favqulodda ta'mirlash stsenariylarida qurilish uchun javob beradi.