Kremniy g'isht

Kremniy g'isht - bu kremniy oksidi (SiO2) asosiy tarkibiy qism sifatida. Ochiq o'choq va koke pechkaning kremniylari uchun kremniy g'isht.

Silli kremniy g'isht yuk ostida yuqori konşırma bor, bu faqat 30 ~ 50 daraja, boshqa yong'inga chidamli materiallar bo'lmaganligi uchun xarakterga ega. Isitish paytida kristall o'zgarishining kengayishi 600 darajadan oldin jamlangan, shuning uchun issiq haroratning past haroratida issiqlik urishi past, ammo yuqori haroratli bosqichda juda yaxshi. Mahsulotning past zichligi pechning yukini kamaytirishi mumkin. Silli glijli xom ashyo keng tarqalgan va meniki uchun oson. G'ishtni ruda kiyinmasdan qilish mumkin, shuning uchun narx nisbatan past.

 

Silika g'isht ishlab chiqarish jarayoni: toza kremniy yoki kvartsit 3 mm dan kamrog'i, 0} dan kamrog'iga, keyin 0} 0} {Call tegirmoni yoki boshqa nozik silliqlash uskunalari bilan 088 mm dan kam. Turli zarrachalarning o'lchamlarining xom ashyo mahsulotlari mahsulot va sifat talablariga muvofiq o'rtacha baholanadi. Otish paytida kengayishni kamaytirish uchun chiqindilarni kremniy g'ishtini 5% dan 20% gacha to'ldirish mumkin.

Ohak (odatda ohak sutini), SiO2-ni va boshqa mineralizik moddalarga qo'shilishi mumkin bo'lgan temir oksidi va boshqa suyuq fazani hosil qilishsiz, reaktivlikning ingredientlariga jiddiy ta'sir ko'rsatmasdan, ma'lum bir suyuq bosqich hosil qilishi mumkin. Suyuq faza kvartsning tridimitga aylanishi va kengayish paytida kengayish natijasida kuchayib borayotgan stressni pasaytirishi mumkin va shu bilan mahsulotning yoriqlarini kamaytiradi. Yuqoridagi xom ashyo va mineralizaturalar ho'l tegirmonda aralashtiriladi va botqoq sulfit chiqindi chiqindilari qo'shiladi. Aralash loy g'isht mog'origa joylashtiriladi va mashina yoki qo'l bilan g'isht bo'shlig'iga aylandi. G'ishtli bo'sh quritgich yoki kamera quritgichida quritiladi va dastlabki harorat 7 0} dan oshmaydi. 40 kg dan ortiq g'ishtli blankalar 48 soatdan ko'proq havoda quritilishi kerak. Quritilgan g'ishtlarning namligi 1% dan oshmaydi va katta g'ishtning namligi 0,5% dan oshmaydi. Tashqi ko'rinishi va kesuv-versiyasidan keyin ular tunnel, pastga tushirilgan pechlar yoki transport kvachtalarida ishdan bo'shatiladi. Maksimal otish harorati 1380 ~ 1450 daraja, bu kvarts konversiya stavkasiga xom ashyo va mahsulotning sifat talablariga qarab farq qiladi. Otishish - bu asosiy jarayon va isitish egri qattiq sui egallashi kerak. Sovutilgan mahsulotlar parchani tekshirish kerak. Tashqi ko'rinishi muntazam bo'lishi kerak va erigan teshiklar va yoriqlar kabi er yuzasi va yoriqlarning kamchiliklari qoidalardan oshmasligi kerak.

Ishlab chiqarish jarayoni kremniya g'ishtining mineral tarkibini aniqlaydi. Xuddi shu otish tizimi ostida mineralizator va Finer zarralari bo'lgan mahsulotlar ko'proq tridimite va issiq portlash pechlari uchun kremniya g'ishtlariga mos keladigan trancymite tarkibiga ega. Shaktlar kvadratlari uchun kremniy g'ishtlari yuqori SiO2 tarkibini va kamroq minerallar qo'shimchalarini talab qiladi, shuning uchun g'ishtda ko'proq kvarts mavjud.

Xona haroratida kremniy g'ishtining asosiy kristalli mineral tarkibi -tridryymiti, -cristobalit va -varts aralashmasidir. Nisbatlar turli xil jarayonlarga qarab o'zgaradi.

Silikon g'ishtlari asosan koke pechlarida ishlatiladigan issiq pechlarda, shisha kvadrat va ba'zi mamlakatlarda po'latdan yasalgan elektr energiyasi uchun kremniya g'ishtidan foydalaniladi.

Silikon g'ishtlari suv o'tkazmaydigan omborlarda saqlanishi kerak va nam bo'lganda 100 darajadan keyin asta-sekin quritilgandan keyin ishlatilishi mumkin. Suvni o'z ichiga olgan kremniy g'ishtlarining kuchi muzlash bilan ta'sir qiladi va qayta tekshirilishi kerak. Tibbiyotni qurishda kengaytirish bo'limi ishlab chiqaruvchi tomonidan nazarda tutilgan chiziqli kengaytirish stavkasiga muvofiq qoldirilishi kerak. Pishirish va davriy foydalanish uchun haroratni isitish va vaqti-vaqti bilan foydalanish uchun egri chizish, ayniqsa 600 darajadan oldin yanada kuchli kengayishning bosqichida bo'lishi kerak, ayniqsa qat'iy nazorat qilinishi kerak.

Silimli refrakter materiallarining mikroektri

Silli g'isht traidmit, kristobalit, qoldiq, shisha fazaning ko'p fazali tarkibidan iborat bo'lib, trixxalit, silikat va shisha fazali matritsalar tarkibiy qismidir. Orthombomik past haroratli -tridridridridridridmi, olti burchakli -tridridridridridridridyatsiyaning o'zgarishi yoki "xanjar shaklidagi" egizak kristalini shakllantiradi. -Rididymitning hajmi va to'g'ridan-to'g'ri bog'lash tezligi traidmsit darajasini baholash va tarmoq tarkibining uzluksizligi.

Psudowollstonit, kaltsiy temir piroksen, kaltsiy temir olivin va diallium silikatsiyasi tridimit tarmog'ining bo'shliqlarida tarqalib ketgan yoki boyitilgan silikat fazasini tashkil qiladi. Noto'g'ri taqsimlangan temir oksidi - Matritsada -FE2O3 fazasi ko'rinishidagi matritsada ham paydo bo'lishi mumkin. Mo'lsabli yoki barqaror kristobalit, qoldiq kvarts va boshqalar. Mo'ldoshli kristobalit - bu 870 va 1470 darajadan 1470 darajagacha bo'lgan mestlobobalit fazasi. U bitta qutbizatsiya tizimi ostida bir hil ta'sir ko'rsatadi va rentgen diffrakti spektrida barqaror kristobalitdan farqlash qiyin. Kasbli kristobalitgacha bo'lgan ofatsni o'zgartirishning dastlabki bosqichida metastali kristobalit qoldiq kvartni ajratilgan orollarga ajratib turadigan doimiy tarmoq hosil qiladi. Issiqlik jarayoni davom etar ekan, qoldiq kvartsning hajmiy ulushi kamayadi yoki zarrachalar tuzilmasidan yo'qoladi. Zararchaning chetidagi jigarrang reaktsiya qatlami shisha bosqich, traidmit va metastablanadigan kristobalitdan iborat bo'lib, mikeralizator va zarrachalar o'rtasidagi o'zaro ta'sirning samarasidir.

Issiq teglar: Silli g'isht, chinaloq kilimli g'isht ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilar, fabrika